網帶正火爐的金屬處理
金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中,加熱到合適的溫度,并在這個溫度中保持一定的時間,然后以不同的速度冷卻。金屬熱處理是網帶淬火爐、輥式網帶爐機械制造的重要工藝之一。與其他加工工藝相比,熱處理通常不會改變工件的形狀和整體化學成分,而是通過改變工件內部的微觀組織或改變工件表面的化學成分來賦予或提高工件的使用性能。它的特點是提高工件的內部質量,這通常是人眼看不到的。
為了使金屬工件具有所需的機械性能、物理性能和化學性能,除了合理選擇材料和各種成型工藝外,熱處理工藝通常是必不可少的。鋼是機械工程中廣泛使用的材料。鋼的微觀結構復雜,可以通過熱處理來控制。因此,鋼的熱處理是金屬熱處理的主要內容。此外,鋁、銅、鎂、鈦及其合金也可以通過熱處理改變其機械、物理和化學性質,以獲得不同的性能。
在從石器時代到銅器時代和鐵器時代的過程中,人們逐漸認識到熱處理的效果。早在公元前770~222年,中國人就在生產實踐中發現,由于溫度和壓力變形的影響,銅和鐵的性能會發生變化。白口鑄鐵的軟化是制造農具的主要工藝。
公元前6世紀,鋼鐵武器逐漸被選中。為了保證鋼的硬度,淬火工藝發展迅速。隨著網帶淬火爐技術的發展,我們逐漸發現淬火劑對淬火質量的影響。三國蜀人蒲元曾在陜西斜谷為諸葛亮制造3000把刀。據說他派人到成都取水淬火。
這表明,在古代,中國注重不同水質的冷卻能力,也注重油和尿液的冷卻能力。中國出土的漢代(公元前206~公元24)中山景王墓中的寶刀芯碳含量為0.15~0.表層碳含量為4%,但表層碳含量為0.超過6%,說明已經采用了滲碳工藝。但當時作為個人“技藝”不愿外傳的秘密,所以發展很慢。