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網(wǎng)帶爐
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長(zhǎng)安高溫網(wǎng)帶爐淬火廠

2023-01-13
長(zhǎng)安高溫網(wǎng)帶爐淬火廠

大的特點(diǎn)是周期性的節(jié)能作業(yè)爐高大概可以到1200度而且使用方法方便,在這里給大家說(shuō)一下它的特點(diǎn),大的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是連軌,不需要安裝,只要運(yùn)到目的地,平放在地上,網(wǎng)帶爐淬火固定一下就OK了.這就是臺(tái)車爐的大特點(diǎn),而且他的批量生產(chǎn)技術(shù)可以說(shuō)是數(shù)一數(shù)二的,效率而且質(zhì)量有保證,網(wǎng)帶正火爐大功率的發(fā)電機(jī)可以使得效率高而且質(zhì)量好,造成很多商家都使用它,網(wǎng)帶爐淬火節(jié)能型全纖維臺(tái)車爐,本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用。

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合理設(shè)計(jì),防止縫隙。例如:焊接優(yōu)于鉚接;對(duì)焊優(yōu)于搭焊;焊接的時(shí)分必需要保證質(zhì)量,網(wǎng)帶爐淬火防止焊孔;螺釘接合構(gòu)造,也可以采用低硫橡皮墊圈、致密的填料、接合面可以用涂層防護(hù)。此外,網(wǎng)帶爐淬火設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)防止積水的區(qū)域;維護(hù)時(shí),應(yīng)勤于清算,去除污垢等。 設(shè)計(jì)無(wú)法防止縫隙時(shí),可采用陰極維護(hù)。例如在海水中,采用犧牲鋅極或鎂極。但采取這種辦法時(shí),要留意氫脆成績(jī)。

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整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)體系及溫控體系三大部分構(gòu)成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段構(gòu)成。網(wǎng)帶傳動(dòng)體系由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)設(shè)備等構(gòu)成。網(wǎng)帶爐淬火網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度通過(guò)變頻器調(diào)理,網(wǎng)帶爐淬火裝備有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速設(shè)備;可直讀網(wǎng)帶速度;溫控體系由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調(diào)理器和可控硅構(gòu)成,構(gòu)成閉環(huán)操控體系,可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)準(zhǔn)確控溫.

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正火是將鋼加熱到Ac3 (或AcCM)以上適當(dāng)溫度(一般增加30-50℃),保溫以后再空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。網(wǎng)帶爐淬火其目的是消除或改善坯料制備時(shí)所造成的各種組織缺陷,獲得最有利于切削加工的組織和硬度,改善組織中各組成相的形態(tài)和分布,細(xì)化晶粒,為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。常用作齒輪用鋼的預(yù)先熱處理,網(wǎng)帶爐淬火但因其冷卻方式是在空氣中連續(xù)冷卻,珠光體類組織形成溫度跨度大,組織均勻性差,硬度離散度大,機(jī)加工性能不好,容易導(dǎo)致最終熱處理變形。因此,近年來(lái)汽車用齒輪鋼件普遍采用等溫正火,作為其預(yù)先熱處理。

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開機(jī):淬火爐爐溫達(dá)到800度時(shí),需供給甲醇,向爐內(nèi)提供保護(hù)氣體(注意點(diǎn)燃情況,防止?fàn)t內(nèi)爆炸),調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行頻率。 網(wǎng)帶爐淬火爐內(nèi)達(dá)到給定溫度時(shí),向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。在淬火產(chǎn)品出來(lái)半小時(shí)前,開啟水槽提升機(jī),清洗提升機(jī)清洗循環(huán)泵。 在預(yù)定回火爐進(jìn)料前3小時(shí)分別開啟回火爐加熱電源(回火一區(qū)、二區(qū))。 網(wǎng)帶爐淬火待回火爐爐溫達(dá)到200度時(shí)開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)冷卻水(有少量流動(dòng)起冷卻風(fēng)機(jī)作用)。 回火爐爐溫達(dá)到300度時(shí)開啟網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。

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網(wǎng)帶爐適用于中小軸承圈套、滾子、自攻螺釘、螺帽、手工具、五金零件等的熱處理。氣氛網(wǎng)帶爐熱處理零件質(zhì)量穩(wěn)定,質(zhì)量重現(xiàn)性好,零件表面光潔。網(wǎng)帶爐淬火網(wǎng)帶傳送式加熱爐生產(chǎn)線的組成有:清洗烘干機(jī)、網(wǎng)帶傳送加熱爐、淬火油槽、清洗機(jī)、網(wǎng)帶傳送回火爐、控制系統(tǒng)以及可控氣氛供氣系統(tǒng)等。零件進(jìn)入生產(chǎn)線的進(jìn)料口后,零件的清洗、烘干、加熱、淬火、淬火后的清洗、回火等。網(wǎng)帶爐淬火氣氛網(wǎng)帶爐之問(wèn)的零件傳遞都自動(dòng)進(jìn)行,通過(guò)網(wǎng)帶或其他方式進(jìn)行傳送,是一條自動(dòng)化程度較高的可控氣氛熱處理生產(chǎn)線。氣氛網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線可對(duì)小零件進(jìn)行光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲處理。