關于縫隙腐蝕的防護:鑒于緩蝕劑較難進入縫隙,連續式網帶爐廠因而可以在接合面上涂上加有緩蝕劑的油漆,比方,針對鋼材,用到加有PbCrO4的油漆,針對鋁,用到加有ZnCrO4的油漆;針對金屬片,可采用浸有氣相緩蝕劑的包裝紙分隔。連續式網帶爐廠運用適宜材質,針對一些關鍵部件,可以運用抗縫隙腐蝕才能過強的資料,例如高鉻高鉬的不銹鋼等。
網帶爐由爐體、電熱體、變壓器、紫銅排控制儀表和配電拒組成。爐體由A3鋼板焊接的坩堝、外殼以及外殼與爐體之間由耐火材料制成的保溫層組成。電熱體是用不銹鋼制成的電極。紫銅排是連接變壓器至電熱體之間的導電體,連續式網帶爐廠它將由變壓器次級輸出的低電壓、大電流傳至電極鐵。變壓器分幾個檔次供電,輸入電壓為380V,輸出電壓為5~25V,控制儀表用來控制爐溫。它采用熱電偶將溫度轉變為電信號,連續式網帶爐廠通過儀表來控制配電柜對鹽浴回火爐爐的啟動、升溫、保溫及熄爐等。配電柜通過儀表控制送電、停電,以實現熱處理工藝要求的升溫和保溫。
正火加熱爐的落料口與中間冷卻裝置之間有一段裸露在空氣中,落料口處設置有保溫簾。 有時候啟動冷卻機構的冷卻風扇時,會有一定量的風會進入正火加熱爐的落料口造成溫度下降。 等溫爐的接料口處由于遠離冷卻風扇,故啟動冷卻風扇時對等溫爐溫度無影響。連續式網帶爐廠但等溫爐1區應多設置一些加熱裝置,防止零件進去后溫度下降過快。一般正火,是加熱保溫加空冷的過程;調質則是加熱保溫加高溫回火的過程。連續式網帶爐廠作為結構鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調質之前多有一次正火,以便消除冷熱加工應力,均勻組織,細化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件,正火空冷后還要有一次高溫回火,為的是消除加熱應力。
耐高溫防腐涂料涂刷在高溫電爐爐體金屬上,在高溫火焰環境中能有效保護高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力,保護金屬不被抗氧化、封閉保護等作用,連續式網帶爐廠克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應,耐溫不夠,易產生起皮、皺裂、變色等缺陷。涂層穩定性高,抗沖擊耐磨,連續式網帶爐廠在高溫環境下會與其他活性分子反應,使爐體使用年限更長,致使工業生產連續性和提高產品生產量。
停機:1、淬火爐使用結束時(爐內產品全部卸出后)應及時關掉加熱電源(一、二、三、四區開關)。關掉水槽提升機。 2、淬火爐爐溫下降至800度時及時關掉甲醇總閥。 3、連續式網帶爐廠淬火爐爐溫下降至500度以下時及時關掉水循環泵。 4、淬火爐爐溫下降至300度以下時及時關掉運轉網帶及爐口冷卻水。 5、回火爐在全部產品卸出后及時關掉加熱電源。 6、連續式網帶爐廠回火爐爐溫下降至200度后關掉冷卻水及循環風機。7、電腦關機應遵守電腦操作程序