江蘇高溫釬焊爐網帶廠

2022-09-07

工業上應用的感應熔化爐有坩堝爐(無芯感應爐)和熔溝爐(有芯感應爐),感應爐爐體結構示意。釬焊爐網帶廠網帶正火爐坩堝用耐火材料或鋼制成，容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用，迫使熔池液面凸起，熔體自液面中心流向四周而引起循環流動。這種現象稱為電動效應，可使熔體成分均勻，缺點是爐渣偏向周邊，覆蓋性差。與熔溝爐比較，釬焊爐網帶廠坩堝爐操作靈活，熔煉溫度高，但功率因數低，電耗較高。

淬火是工件在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬火介質中加熱保溫后快速冷卻。淬火后，鋼變硬，但同時變脆。釬焊爐網帶廠為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫但低于650℃的適宜溫度下長期保溫，然后冷卻。釬焊爐網帶廠這個過程叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整個熱處理過程中的“四火”。淬火和回火是密切相關的，它們經常是相互結合使用的。

開機：淬火爐爐溫達到800度時，需供給甲醇，向爐內提供保護氣體（注意點燃情況，防止爐內爆炸），調節好流量劑的流量。根據工藝要求調整網帶運行頻率。 釬焊爐網帶廠爐內達到給定溫度時，向網帶裝入處理產品生產。在淬火產品出來半小時前，開啟水槽提升機，清洗提升機清洗循環泵。在預定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源（回火一區、二區）。 釬焊爐網帶廠待回火爐爐溫達到200度時開啟循環風機及風機冷卻水（有少量流動起冷卻風機作用）。回火爐爐溫達到300度時開啟網帶運轉。

通電后無法開機。造成這種情況的原因有兩種可能：一是電源不符合規格之要求，排除方法是接上規格上要求的電源；第二是有可能零線沒接上，釬焊爐網帶廠排除方法是將零線接上。爐體內部溫度不均勻，異常偏高。造成的原因有三種可能：一是熱電偶反應不靈敏，排除方法是更換熱電偶；第二是溫控儀不靈敏，動作失控，排除辦法是更換控溫儀；第三是工件擺放不合理，爐門沒關好，釬焊爐網帶廠排除辦法是改變工件放法,關好爐門。只有定期對爐內的各個項目，例如控制箱內、爐頂蓋通風孔、控制箱各部件螺絲等項目經常進行檢查，相信可以未雨綢繆，避免許多不必要造成的故障。