Copyright ? 東臺(tái)豐華爐業(yè)有限公司 All rights reserved 備案號(hào):蘇ICP備10099844號(hào)-1 主要從事于網(wǎng)帶正火爐,網(wǎng)帶正火爐廠家,網(wǎng)帶正火爐廠, 歡迎來(lái)電咨詢! 揚(yáng)天網(wǎng)絡(luò)
氣氛控制:為了維持爐內(nèi)的一定碳勢(shì),除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外,還要對(duì)爐內(nèi)氣氛進(jìn)行自動(dòng)控制。因此,需要設(shè)有各種控制儀表,以便對(duì)爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測(cè)定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。防爆裝置:還原氣體和空氣混合達(dá)到一定混合比,網(wǎng)帶烘干爐價(jià)格在一定溫度下易引起爆炸,故對(duì)爐子的前,后室,淬火室 以及緩冷室等均設(shè)有防爆裝置,爐子供氣和排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。網(wǎng)帶烘干爐價(jià)格耐火材料:無(wú)馬弗氣氛爐采用還原性氣體,為了不影響砌體的使用壽命,以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛,要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。
停機(jī):1、淬火爐使用結(jié)束時(shí)(爐內(nèi)產(chǎn)品全部卸出后)應(yīng)及時(shí)關(guān)掉加熱電源(一、二、三、四區(qū)開關(guān))。關(guān)掉水槽提升機(jī)。 2、淬火爐爐溫下降至800度時(shí)及時(shí)關(guān)掉甲醇總閥。 3、網(wǎng)帶烘干爐價(jià)格淬火爐爐溫下降至500度以下時(shí)及時(shí)關(guān)掉水循環(huán)泵。 4、淬火爐爐溫下降至300度以下時(shí)及時(shí)關(guān)掉運(yùn)轉(zhuǎn)網(wǎng)帶及爐口冷卻水。 5、回火爐在全部產(chǎn)品卸出后及時(shí)關(guān)掉加熱電源。 6、網(wǎng)帶烘干爐價(jià)格回火爐爐溫下降至200度后關(guān)掉冷卻水及循環(huán)風(fēng)機(jī)。7、電腦關(guān)機(jī)應(yīng)遵守電腦操作程序
金屬熱處理是網(wǎng)帶淬火爐機(jī)械制造中最重要的工序之一。與其他工藝相比,熱處理一般不會(huì)改變工件的形狀和整體化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或工件表面的化學(xué)成分來(lái)提供或改善工件的性能。網(wǎng)帶烘干爐價(jià)格它的特點(diǎn)是提高工件的內(nèi)部質(zhì)量,這通常是肉眼看不見的。為了使金屬工件具有所需的機(jī)械、物理和化學(xué)性能,除了合理選擇材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中使用最廣泛的材料。其微觀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,網(wǎng)帶烘干爐價(jià)格可通過(guò)熱處理進(jìn)行控制。因此,鋼鐵熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。此外,鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機(jī)械、物理和化學(xué)性能也可以通過(guò)熱處理來(lái)改變,以獲得不同的性能。
合理選擇能源:用電干凈,易控制,如井式電阻爐,屬間接加熱工件,熱效率較低,通過(guò)強(qiáng)化輻射、減少爐襯蓄熱及爐壁散熱來(lái)增加熱效率;脈沖離子氮化爐,網(wǎng)帶烘干爐價(jià)格用電能把低真空的氣體電離成離子,在電場(chǎng)作用下,高速?zèng)_擊工件,在加熱工件的同時(shí),把氮元素深入工件,這種熱處理方式有較高的熱效率;用燃料便宜,盡量用天然氣或煤氣,其屬高熱值的氣體,網(wǎng)帶烘干爐價(jià)格可以在噴出式燒嘴上形成火焰,通過(guò)熱沖擊、熱輻射、熱對(duì)流的方式,直接加熱工件,有高的換熱系數(shù)和加熱速度,故熱效率高。
網(wǎng)帶爐由爐體、電熱體、變壓器、紫銅排控制儀表和配電拒組成。爐體由A3鋼板焊接的坩堝、外殼以及外殼與爐體之間由耐火材料制成的保溫層組成。電熱體是用不銹鋼制成的電極。紫銅排是連接變壓器至電熱體之間的導(dǎo)電體,網(wǎng)帶烘干爐價(jià)格它將由變壓器次級(jí)輸出的低電壓、大電流傳至電極鐵。變壓器分幾個(gè)檔次供電,輸入電壓為380V,輸出電壓為5~25V,控制儀表用來(lái)控制爐溫。它采用熱電偶將溫度轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào),網(wǎng)帶烘干爐價(jià)格通過(guò)儀表來(lái)控制配電柜對(duì)鹽浴回火爐爐的啟動(dòng)、升溫、保溫及熄爐等。配電柜通過(guò)儀表控制送電、停電,以實(shí)現(xiàn)熱處理工藝要求的升溫和保溫。
正火加熱爐的落料口與中間冷卻裝置之間有一段裸露在空氣中,落料口處設(shè)置有保溫簾。 網(wǎng)帶烘干爐價(jià)格等溫正火爐有時(shí)候啟動(dòng)冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻風(fēng)扇時(shí),會(huì)有一定量的風(fēng)會(huì)進(jìn)入正火加熱爐的落料口造成溫度下降。 等溫爐的接料口處由于遠(yuǎn)離冷卻風(fēng)扇,故啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇時(shí)對(duì)等溫爐溫度無(wú)影響。但等溫爐1區(qū)應(yīng)多設(shè)置一些加熱裝置,防止零件進(jìn)去后溫度下降過(guò)快。產(chǎn)生的原因及危害:滲碳濃度突然過(guò)渡就是表面與中心的碳濃度變化加劇,不是由高到低的均勻過(guò)渡,網(wǎng)帶烘干爐價(jià)格而是突然過(guò)渡。產(chǎn)生此缺陷的原因是滲碳劑作用很強(qiáng)烈(如新配制的木炭,舊滲碳劑加得很少),同時(shí)鋼中有Cr、Mn、Mo等合金元素是促使碳化物形成強(qiáng)烈,而造成表面高濃度,中心低濃度,并無(wú)過(guò)渡層。產(chǎn)生此缺陷后造成表里相當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力,在淬火過(guò)程中或磨削過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或剝落現(xiàn)象。