加熱開(kāi)關(guān)沒(méi)有開(kāi)，但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起，無(wú)法斷開(kāi)。等溫正火爐價(jià)格排除辦法是更換接觸器。打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)后電源跳閘。造成這種情況的原因有三種可能：一是發(fā)熱管和電爐短路，排除辦法是拆開(kāi)爐體內(nèi)部四周，網(wǎng)帶爐檢查發(fā)熱管;第二是電源總閘開(kāi)關(guān)容量過(guò)小，等溫正火爐價(jià)格網(wǎng)帶爐排除辦法是更換大容量開(kāi)關(guān);第三是主電源開(kāi)關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，但接線(xiàn)不正確，排除辦法是檢查線(xiàn)路并更正。

正火加熱爐的落料口與中間冷卻裝置之間有一段裸露在空氣中，落料口處設(shè)置有保溫簾。 有時(shí)候啟動(dòng)冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻風(fēng)扇時(shí)，會(huì)有一定量的風(fēng)會(huì)進(jìn)入正火加熱爐的落料口造成溫度下降。 等溫爐的接料口處由于遠(yuǎn)離冷卻風(fēng)扇，故啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇時(shí)對(duì)等溫爐溫度無(wú)影響。等溫正火爐價(jià)格但等溫爐1區(qū)應(yīng)多設(shè)置一些加熱裝置，防止零件進(jìn)去后溫度下降過(guò)快。一般正火，是加熱保溫加空冷的過(guò)程；調(diào)質(zhì)則是加熱保溫加高溫回火的過(guò)程。等溫正火爐價(jià)格作為結(jié)構(gòu)鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調(diào)質(zhì)之前多有一次正火，以便消除冷熱加工應(yīng)力，均勻組織，細(xì)化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件，正火空冷后還要有一次高溫回火，為的是消除加熱應(yīng)力。

自動(dòng)化程度：各種氣氛爐的密封性要求高，裝，出料操作過(guò)程復(fù)雜，要求一臺(tái)爐子多用，大批量生產(chǎn)時(shí)，多組成大型聯(lián)合熱處理專(zhuān)用或者兩用以上的機(jī)組，等溫正火爐價(jià)格因而要求有較高的機(jī)械化，自動(dòng)化程度。密封性：為了控制爐內(nèi)的氣氛，維持爐內(nèi)壓力，爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕，等溫正火爐價(jià)格避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門(mén)及所有外界連接零件如熱電偶，輻射管，推拉料機(jī)等采用密封裝置。

網(wǎng)帶爐適用于中小軸承圈套、滾子、自攻螺釘、螺帽、手工具、五金零件等的熱處理。氣氛網(wǎng)帶爐熱處理零件質(zhì)量穩(wěn)定，質(zhì)量重現(xiàn)性好，零件表面光潔。等溫正火爐價(jià)格網(wǎng)帶傳送式加熱爐生產(chǎn)線(xiàn)的組成有：清洗烘干機(jī)、網(wǎng)帶傳送加熱爐、淬火油槽、清洗機(jī)、網(wǎng)帶傳送回火爐、控制系統(tǒng)以及可控氣氛供氣系統(tǒng)等。零件進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)料口后，零件的清洗、烘干、加熱、淬火、淬火后的清洗、回火等。等溫正火爐價(jià)格氣氛網(wǎng)帶爐之問(wèn)的零件傳遞都自動(dòng)進(jìn)行，通過(guò)網(wǎng)帶或其他方式進(jìn)行傳送，是一條自動(dòng)化程度較高的可控氣氛熱處理生產(chǎn)線(xiàn)。氣氛網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)可對(duì)小零件進(jìn)行光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲處理。