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網(wǎng)帶爐
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長(zhǎng)興熱處理正火爐網(wǎng)帶廠

2022-06-21
長(zhǎng)興熱處理正火爐網(wǎng)帶廠

網(wǎng)帶爐的特色:整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)體系及溫控體系三大部分構(gòu)成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段構(gòu)成。網(wǎng)帶傳動(dòng)體系由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)設(shè)備等構(gòu)成。正火爐網(wǎng)帶網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度通過(guò)變頻器調(diào)理,裝備有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速設(shè)備;可直讀網(wǎng)帶速度;正火爐網(wǎng)帶溫控體系由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調(diào)理器和可控硅構(gòu)成,構(gòu)成閉環(huán)操控體系,可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)準(zhǔn)確控溫.

長(zhǎng)興熱處理正火爐網(wǎng)帶廠

正火是將鋼加熱到Ac3 (或AcCM)以上適當(dāng)溫度(一般增加30-50℃),保溫以后再空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。正火爐網(wǎng)帶其目的是消除或改善坯料制備時(shí)所造成的各種組織缺陷,獲得最有利于切削加工的組織和硬度,改善組織中各組成相的形態(tài)和分布,細(xì)化晶粒,為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。常用作齒輪用鋼的預(yù)先熱處理,正火爐網(wǎng)帶但因其冷卻方式是在空氣中連續(xù)冷卻,珠光體類組織形成溫度跨度大,組織均勻性差,硬度離散度大,機(jī)加工性能不好,容易導(dǎo)致最終熱處理變形。因此,近年來(lái)汽車用齒輪鋼件普遍采用等溫正火,作為其預(yù)先熱處理。

長(zhǎng)興熱處理正火爐網(wǎng)帶廠

用添加傳熱面積方法來(lái)進(jìn)步爐子熱效率的時(shí)分,正火爐網(wǎng)帶除要避免低溫?zé)煔飧g之外,還需要注重添加面積后對(duì)體系阻力的影響工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗量。爐門及臺(tái)車的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的,并具有可控制動(dòng)功能。電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制,正火爐網(wǎng)帶即爐門打開后自動(dòng)切斷加熱元件的電源,同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車行走時(shí)的電源;爐門關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車行走電機(jī)的電源,同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源,防止由于誤操作而發(fā)生事故。

長(zhǎng)興熱處理正火爐網(wǎng)帶廠

爐型的合理選擇:當(dāng)熱處理產(chǎn)品的批量及工藝確認(rèn)后,選用爐型就成為實(shí)現(xiàn)工藝、節(jié)能、減少成本的關(guān)鍵。正火爐網(wǎng)帶連續(xù)式爐比周期式爐耗能少,各爐子的熱效率順序由高到低:震底式爐、井式爐、輸送帶式爐、箱式爐或臺(tái)式正火爐。當(dāng)批量大時(shí),宜選用連續(xù)式爐;核心技術(shù):1、網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)技術(shù)2、正火爐網(wǎng)帶產(chǎn)品光亮無(wú)氧化處理技術(shù)3、加熱處理中的形變控制技術(shù)4、連續(xù)式風(fēng)機(jī)冷卻技術(shù)5、等溫淬火,使得加工產(chǎn)品的硬度高韌性好,無(wú)氧化現(xiàn)象