浙江小型網帶滲碳爐廠

2022-02-25

整套設備由爐體、傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。網帶滲碳爐廠網帶的運行速度通過變頻器調節，配置有數顯式網帶測速裝置；可直讀網帶速度；溫控系統由熱電偶.數顯式智能PID調節器和可控硅組成，網帶滲碳爐廠形成閉環控制系統，可實現自動明確控溫。

加熱溫度是網帶爐熱處理過程中的重要工藝參數之一。選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質量的主要問題。網帶正火爐加熱溫度隨處理金屬材料和熱處理的目的而變化，網帶滲碳爐廠但通常加熱到高于的相變溫度，以獲得高溫結構。此外，轉變需要一定的時間，所以當金屬工件的表面達到所需的加熱溫度時，還必須在該溫度下保持一定的時間，網帶滲碳爐廠使內外溫度一致，使顯微組織的轉變完成。這段時間稱為保持時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度很快。一般來說，沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往更長。

打開“開關電源標示”按鍵接入開關電源，先后按住“熱處理輸送帶開”和“回火網帶開”按鍵以打開輸送帶，網帶滲碳爐廠并調整“熱處理變速”按鍵和“淬火變速”旋紐采用加工工藝規定的輸送帶速率。各自轉動淬火設備“一區加溫”、“二區加溫”、“三區加溫”、“四區加溫”及其回火爐“一區加溫”、“二區加溫”旋紐至顯示燈信號燈亮，對爐腔開展提溫。網帶滲碳爐廠各自在“1區溫度控制”、“二區溫度控制”、“3區溫度控制”、“4區溫度控制”、“1區淬火”、“二區淬火”操作面板內調處溫度至加工工藝所規定溫度，并按“ENT”鍵確定。

氣氛控制：為了維持爐內的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩定性外，還要對爐內氣氛進行自動控制。因此，需要設有各種控制儀表，以便對爐內氣氛連續或定期測定并調整爐內的供氣量。防爆裝置：還原氣體和空氣混合達到一定混合比，網帶滲碳爐廠在一定溫度下易引起爆炸，故對爐子的前，后室，淬火室以及緩冷室等均設有防爆裝置，爐子供氣和排氣的控制系統也要有防爆措施。網帶滲碳爐廠耐火材料：無馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環正常爐內氣氛，要求爐膛砌體采用抗滲碳耐火材料。

淬火是工件在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬火介質中加熱保溫后快速冷卻。淬火后，鋼變硬，但同時變脆。網帶滲碳爐廠為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫但低于650℃的適宜溫度下長期保溫，然后冷卻。網帶滲碳爐廠這個過程叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整個熱處理過程中的“四火”。淬火和回火是密切相關的，它們經常是相互結合使用的。