耐高溫防腐涂料涂刷在高溫電爐爐體金屬上,在高溫火焰環境中能有效保護高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力,保護金屬不被抗氧化、封閉保護等作用,高溫爐網帶廠克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應,耐溫不夠,易產生起皮、皺裂、變色等缺陷。涂層穩定性高,抗沖擊耐磨,高溫爐網帶廠在高溫環境下會與其他活性分子反應,使爐體使用年限更長,致使工業生產連續性和提高產品生產量。
檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,網帶正火爐然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置,網帶正火爐調節設定按鈕,把溫度設定到您所需要的度數上,高溫爐網帶廠如果把設定開關拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升,說明工作正常. 高溫爐網帶廠當溫度上升至設定的所需要溫度時,紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當爐內溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復始,達到自動控制爐內溫度的目的。
通電后無法開機。造成這種情況的原因有兩種可能:一是電源不符合規格之要求,排除方法是接上規格上要求的電源;第二是有可能零線沒接上,高溫爐網帶廠排除方法是將零線接上。爐體內部溫度不均勻,異常偏高。造成的原因有三種可能:一是熱電偶反應不靈敏,排除方法是更換熱電偶;第二是溫控儀不靈敏,動作失控,排除辦法是更換控溫儀;第三是工件擺放不合理,爐門沒關好,高溫爐網帶廠排除辦法是改變工件放法,關好爐門。只有定期對爐內的各個項目,例如控制箱內、爐頂蓋通風孔、控制箱各部件螺絲等項目經常進行檢查,相信可以未雨綢繆,避免許多不必要造成的故障。
退火是將工件加熱到適當的溫度,高溫爐網帶廠然后根據材料和工件尺寸緩慢冷卻。其目的是使金屬的內部結構達到或接近平衡狀態,以獲得良好的工藝和操作性能,或準備進一步淬火的結構。高溫爐網帶廠正火是將工件加熱到合適的溫度,然后在空氣中冷卻。正火效果與退火相似,但得到的組織較細。正火經常被用來提高材料的切削性能,有時也被用來處理要求低的零件作為最終的熱處理。
合理設計,防止縫隙。例如:焊接優于鉚接;對焊優于搭焊;焊接的時分必需要保證質量,高溫爐網帶廠防止焊孔;螺釘接合構造,也可以采用低硫橡皮墊圈、致密的填料、接合面可以用涂層防護。此外,高溫爐網帶廠設計時應防止積水的區域;維護時,應勤于清算,去除污垢等。 設計無法防止縫隙時,可采用陰極維護。例如在海水中,采用犧牲鋅極或鎂極。但采取這種辦法時,要留意氫脆成績。
運行:1、裝入工件產品必須均衡、平整,注意入口高度調節,嚴禁阻卡、不過載(工藝規定鑄件重量)。 2、高溫爐網帶廠運行時注意各部分運轉正常情況,各卸料口不得阻堆,裝料結束時及時調節爐口高度,防止空氣過多進入。 3、工藝變動應按步驟執行,控制裝料。 安全防范:1、加注甲醇時嚴禁接近明火,吸煙,注意空桶及加油工具存放,防止引起爆炸事故,遵守危險品操作要求。 2、高溫爐網帶廠車間內不得有尼龍袋、紙等輕飄物,防止事故發生。 3、穿戴好工作防護用品。 4、嚴格按工藝操作規程操作。