Copyright ? 東臺豐華爐業(yè)有限公司 All rights reserved 備案號:蘇ICP備10099844號-1 主要從事于網(wǎng)帶正火爐,網(wǎng)帶正火爐廠家,網(wǎng)帶正火爐廠, 歡迎來電咨詢! 揚天網(wǎng)絡
檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,網(wǎng)帶正火爐然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置,網(wǎng)帶正火爐調(diào)節(jié)設定按鈕,把溫度設定到您所需要的度數(shù)上,網(wǎng)帶式正火爐廠家如果把設定開關拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說明工作正常. 網(wǎng)帶式正火爐廠家當溫度上升至設定的所需要溫度時,紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復始,達到自動控制爐內(nèi)溫度的目的。
開機:1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行,分別開啟主加熱電源(一、二、三、四區(qū)加熱開關),網(wǎng)帶式正火爐廠家保持持續(xù)升溫時間6小時。既:150度保溫1小時,300度保溫1小時,450度保溫1小時,550度保溫1小時,700度保溫半小時,800度保溫半小時,800度以上每升50度保溫半小時。2、網(wǎng)帶式正火爐廠家淬火爐爐溫達到200度以上時,即應開啟爐口冷卻水(考慮節(jié)約用水,只要有少量流動,出水70度即可)3、淬火爐爐溫達到300度以上時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。 4、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環(huán)泵,保持出爐口水封槽水簾冷卻。
工業(yè)上應用的感應熔化爐有坩堝爐(無芯感應爐)和熔溝爐(有芯感應爐),感應爐爐體結(jié)構(gòu)示意。網(wǎng)帶式正火爐廠家網(wǎng)帶正火爐坩堝用耐火材料或鋼制成,容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用,迫使熔池液面凸起,熔體自液面中心流向四周而引起循環(huán)流動。這種現(xiàn)象稱為電動效應,可使熔體成分均勻,缺點是爐渣偏向周邊,覆蓋性差。與熔溝爐比較,網(wǎng)帶式正火爐廠家坩堝爐操作靈活,熔煉溫度高,但功率因數(shù)低,電耗較高。
為了提高臺車爐產(chǎn)品設計的效率,快速響應市場要求,通過參數(shù)化技術和模塊化設計技術的結(jié)合了,基于參數(shù)化CAD軟件和編程軟件開發(fā)了臺車爐參數(shù)化模塊設計系統(tǒng)。網(wǎng)帶式正火爐廠家其主要設計思路是:首先,將臺車爐進行模塊劃分,建立臺車爐功能模塊的三維零件庫:接著將建立好的模塊零件進行參數(shù)的設定與關聯(lián),創(chuàng)建出主要設計變量,網(wǎng)帶式正火爐廠家并且利用數(shù)據(jù)庫將典型模塊參數(shù)進行存儲和調(diào)用;然后設計參數(shù)化程序,采用圖形交互界面形式對設計變量進行查詢和修改,進而生成新的三維功能模塊模型;后將臺車爐各級功能模塊進行終組裝成形。
正火加熱爐的落料口與中間冷卻裝置之間有一段裸露在空氣中,落料口處設置有保溫簾。 有時候啟動冷卻機構(gòu)的冷卻風扇時,會有一定量的風會進入正火加熱爐的落料口造成溫度下降。 等溫爐的接料口處由于遠離冷卻風扇,故啟動冷卻風扇時對等溫爐溫度無影響。網(wǎng)帶式正火爐廠家但等溫爐1區(qū)應多設置一些加熱裝置,防止零件進去后溫度下降過快。一般正火,是加熱保溫加空冷的過程;調(diào)質(zhì)則是加熱保溫加高溫回火的過程。網(wǎng)帶式正火爐廠家作為結(jié)構(gòu)鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調(diào)質(zhì)之前多有一次正火,以便消除冷熱加工應力,均勻組織,細化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件,正火空冷后還要有一次高溫回火,為的是消除加熱應力。