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一般正火，是加熱保溫加空冷的過程；調質則是加熱保溫加高溫回火的過程。作為結構鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調質之前多有一次正火，以便消除冷熱加工應力，均勻組織，細化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件，正火空冷后還要有一次高溫回火，正火爐網帶廠為的是消除加熱應力。等溫正火是正火的一種特例，是直接得到索氏體(細片狀）的一種熱處理方式。調質處理加熱溫度基本也就在這個溫度段(800-900℃)，正火爐網帶廠回火溫度多在500-650℃。調質處理得到的回火索氏體為粒狀或點狀。用此爐改造為調質處理爐應當沒問題，加熱保溫功能要求一致，加熱溫度合適。等溫爐用于調質淬火后的高溫回火也恰到好處，溫度段剛剛好。
網帶爐在鑄造行業，人們常說，鑄造資料的成分決議組織，組織左右功能；這句話其實并不。我們在生產實踐中發現許多鑄鐵，在相同成分時，機械功能卻有較大差異。正火爐網帶廠鐵水的質量除與其成分有相關外，還與爐料配比（生鐵用量、廢鋼用量、返回料用量、合金參加量）熔化與出爐溫度，正火爐網帶廠孕育工藝等有密切關系。所謂組成鑄鐵，就是指配料中運用50%以上的廢鋼，經過增碳組成的方法制取的鑄鐵資料，由于需求較高的熔化溫度，只宜在電爐中熔煉。
研究發現，不銹鋼鏈板與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比，通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對表面情況有良好的作用。正火爐網帶廠并且表面加工的狀況也有影響，網帶正火爐表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。正火爐網帶廠在清洗時，一邊通過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果；另一邊是通過人工沖洗的效果用海綿沾上肥皂水每隔六個月擦洗每塊板條的右邊來確定的。
爐膛與爐殼之間用優質保溫資料作保溫層，馬弗爐普遍適用于各類工礦企業、實驗室、科研單位，如發順時針方向調理加熱功率調理鈕至大地位，硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞，只需改動接法，而且改動接法后。正火爐網帶廠它包括爐體，爐體內設的保溫層及爐襯，爐襯上設擱絲磚，擱絲磚上設發熱元件，爐體內的底板下設發熱元件，爐體上連接爐門及爐門提升機構，正火爐網帶廠爐體外設臺車、驅動裝置及軌道，臺車周邊設臺車與爐體的自動密封裝置，爐體上設爐門密封機構。該爐密封效果好，能全自動完成對機械零件和鑄件的淬火、正火、回火。
關于縫隙腐蝕的防護：鑒于緩蝕劑較難進入縫隙，正火爐網帶廠因而可以在接合面上涂上加有緩蝕劑的油漆，比方，針對鋼材，用到加有PbCrO4的油漆，針對鋁，用到加有ZnCrO4的油漆；針對金屬片，可采用浸有氣相緩蝕劑的包裝紙分隔。正火爐網帶廠運用適宜材質，針對一些關鍵部件，可以運用抗縫隙腐蝕才能過強的資料，例如高鉻高鉬的不銹鋼等。
待各個區溫度均做到預設值后，依據加工工藝規定挑選是不是必須打開油循環系統及其游拌和。若必須，按住“油循環系統開”和“油拌和開”就可以，若不用，則繞過此流程，并開展下一步。按住“提高輸送帶開”功能鍵，正火爐網帶廠并依據加工工藝根據“提高變速”旋紐挑選適度的提高輸送帶速率。打開乙醇流量閥，向爐膛內進入乙醇，正火爐網帶廠并根據調處閘閥來操縱乙醇總流量尺寸。打開回火網帶打開熱處理輸送帶接入開關電源儀表盤溫度做到（打開油循環系統）（打開油拌和）通乙醇打開提高輸送帶調處乙醇總流量打開加溫電源開關設置儀表盤溫度打開淬火離心風機。
