為了提高臺車爐產品設計的效率,快速響應市場要求,通過參數化技術和模塊化設計技術的結合了,基于參數化CAD軟件和編程軟件開發了臺車爐參數化模塊設計系統。網帶隧道爐廠其主要設計思路是:首先,將臺車爐進行模塊劃分,建立臺車爐功能模塊的三維零件庫:接著將建立好的模塊零件進行參數的設定與關聯,創建出主要設計變量,網帶隧道爐廠并且利用數據庫將典型模塊參數進行存儲和調用;然后設計參數化程序,采用圖形交互界面形式對設計變量進行查詢和修改,進而生成新的三維功能模塊模型;后將臺車爐各級功能模塊進行終組裝成形。
正火是將鋼加熱到Ac3 (或AcCM)以上適當溫度(一般增加30-50℃),網帶隧道爐廠保溫以后再空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。等溫正火爐其目的是消除或改善坯料制備時所造成的各種組織缺陷,獲得最有利于切削加工的組織和硬度,改善組織中各組成相的形態和分布,細化晶粒,為最終熱處理做好組織準備。常用作齒輪用鋼的預先熱處理,網帶隧道爐廠但因其冷卻方式是在空氣中連續冷卻,珠光體類組織形成溫度跨度大,組織均勻性差,硬度離散度大,機加工性能不好,容易導致最終熱處理變形。因此,近年來汽車用齒輪鋼件普遍采用等溫正火,作為其預先熱處理。
檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,網帶正火爐然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置,網帶正火爐調節設定按鈕,把溫度設定到您所需要的度數上,網帶隧道爐廠如果把設定開關拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升,說明工作正常. 網帶隧道爐廠當溫度上升至設定的所需要溫度時,紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當爐內溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復始,達到自動控制爐內溫度的目的。
加熱開關沒有開,但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,無法斷開。網帶隧道爐廠排除辦法是更換接觸器。打開加熱開關后電源跳閘。造成這種情況的原因有三種可能:一是發熱管和電爐短路,排除辦法是拆開爐體內部四周,檢查發熱管;第二是電源總閘開關容量過小,網帶隧道爐廠排除辦法是更換大容量開關;第三是主電源開關盒安裝了漏電保護開關,但接線不正確,排除辦法是檢查線路并更正。
整套設備由爐體、網帶傳動體系及溫控體系三大部分構成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段構成。網帶傳動體系由耐高溫網帶、傳動設備等構成。網帶隧道爐廠網帶的運轉速度通過變頻器調理,網帶隧道爐廠裝備有數顯式網帶測速設備;可直讀網帶速度;溫控體系由熱電偶.數顯式智能PID調理器和可控硅構成,構成閉環操控體系,可實現主動準確控溫.