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通電后無法開機。造成這種情況的原因有兩種可能：一是電源不符合規格之要求，排除方法是接上規格上要求的電源；第二是有可能零線沒接上，網帶滲碳爐廠排除方法是將零線接上。爐體內部溫度不均勻，異常偏高。造成的原因有三種可能：一是熱電偶反應不靈敏，排除方法是更換熱電偶；第二是溫控儀不靈敏，動作失控，排除辦法是更換控溫儀；第三是工件擺放不合理，爐門沒關好，網帶滲碳爐廠排除辦法是改變工件放法,關好爐門。只有定期對爐內的各個項目，例如控制箱內、爐頂蓋通風孔、控制箱各部件螺絲等項目經常進行檢查，相信可以未雨綢繆，避免許多不必要造成的故障。
整套設備由爐體、傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。網帶滲碳爐廠網帶的運行速度通過變頻器調節，配置有數顯式網帶測速裝置；可直讀網帶速度；溫控系統由熱電偶.數顯式智能PID調節器和可控硅組成，網帶滲碳爐廠形成閉環控制系統，可實現自動明確控溫。
改造后的正火爐的爐溫分為三區，其間工件由推鋼機推入正火爐爐膛一區——加熱區，有兩邊墻上下錯列安置的四只燒嘴，軌跡由耐火磚砌成的拱支承，網帶滲碳爐廠使工件可雙面加熱，再向前是二區和三區——恒溫區，在正火爐兩邊墻同高度錯列安置四個燒嘴。八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴，一區和二區之間設有距離梁，網帶滲碳爐廠在正火爐前后頂部配有兩臺復合式金屬換熱器。正火爐兩邊爐墻，爐底均選用磚砌構造，正火爐爐頂用耐火纖維氈制成，選用一臺高壓風機一起供應助燃風和用于排煙的引射風。在正火爐煤氣總管，空氣總管上設有調節閥和流量孔板，在引射風總管上也設有調節閥，一起裝備了一套領先的微機控制體系，顯現外表以及維護設備等。
運行：1、裝入工件產品必須均衡、平整，注意入口高度調節，嚴禁阻卡、不過載（工藝規定鑄件重量）。 2、網帶滲碳爐廠運行時注意各部分運轉正常情況，各卸料口不得阻堆，裝料結束時及時調節爐口高度，防止空氣過多進入。 3、工藝變動應按步驟執行，控制裝料。 安全防范:1、加注甲醇時嚴禁接近明火，吸煙，注意空桶及加油工具存放，防止引起爆炸事故，遵守危險品操作要求。 2、網帶滲碳爐廠車間內不得有尼龍袋、紙等輕飄物，防止事故發生。 3、穿戴好工作防護用品。 4、嚴格按工藝操作規程操作。
輸送帶淬火爐（網帶爐）適用大批量性的大中小型機械零件如標件、滾動軸承、傳動鏈條、自攻螺絲、紡織品五金、手專用工具、彈墊、各種紡織品針、縫衣針在操縱氛圍中開展滲氮、碳氮共滲、熱處理等熱處理工藝。網帶滲碳爐廠爐體架構由殼體和支撐架組成，均采用高品質槽鋼和厚鋼板致電焊焊接制做。為作業員維修或清除爐膛便捷，爐膛設計方案成可上、下分體式構造，可拆卸上爐蓋。輸送帶淬火爐爐膛采用全化學纖維復合結構，隔熱保溫性能很好，網帶滲碳爐廠在爐膛兩邊和轉窯采用硅酸鋁保溫棉氈，輸送帶淬火爐可使爐蓋總體拆卸，隔熱保溫性能很好，比磚砌爐料環保節能40%之上。輸送帶淬火爐加溫元器件：加溫元器件采用高品質電熱絲繞成，水準地從爐體一側插進爐膛，布局在爐體的上正下方。這種加溫元器件應用靠譜、維護保養便捷，必須時可在熱態下不斷爐開展拆換。
加熱開關沒有開，但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起，無法斷開。網帶滲碳爐廠排除辦法是更換接觸器。打開加熱開關后電源跳閘。造成這種情況的原因有三種可能：一是發熱管和電爐短路，排除辦法是拆開爐體內部四周，網帶爐檢查發熱管;第二是電源總閘開關容量過小，網帶滲碳爐廠網帶爐排除辦法是更換大容量開關;第三是主電源開關盒安裝了漏電保護開關，但接線不正確，排除辦法是檢查線路并更正。
