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網(wǎng)帶爐
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江蘇小型網(wǎng)帶正火爐廠(chǎng)

2021-07-01
江蘇小型網(wǎng)帶正火爐廠(chǎng)

為了提高臺(tái)車(chē)爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的效率,快速響應(yīng)市場(chǎng)要求,通過(guò)參數(shù)化技術(shù)和模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)的結(jié)合了,基于參數(shù)化CAD軟件和編程軟件開(kāi)發(fā)了臺(tái)車(chē)爐參數(shù)化模塊設(shè)計(jì)系統(tǒng)。網(wǎng)帶正火爐廠(chǎng)其主要設(shè)計(jì)思路是:首先,將臺(tái)車(chē)爐進(jìn)行模塊劃分,建立臺(tái)車(chē)爐功能模塊的三維零件庫(kù):接著將建立好的模塊零件進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定與關(guān)聯(lián),創(chuàng)建出主要設(shè)計(jì)變量,網(wǎng)帶正火爐廠(chǎng)并且利用數(shù)據(jù)庫(kù)將典型模塊參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)用;然后設(shè)計(jì)參數(shù)化程序,采用圖形交互界面形式對(duì)設(shè)計(jì)變量進(jìn)行查詢(xún)和修改,進(jìn)而生成新的三維功能模塊模型;后將臺(tái)車(chē)爐各級(jí)功能模塊進(jìn)行終組裝成形。

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網(wǎng)帶爐一般是由爐體,網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控三大部分組成,它主要是用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。網(wǎng)帶正火爐廠(chǎng)網(wǎng)帶爐按照運(yùn)行發(fā)生可分為托輥爐和托板爐兩種,托板爐又分有馬弗爐和無(wú)馬弗爐兩種。網(wǎng)帶正火爐廠(chǎng)由于網(wǎng)帶爐在窯爐系統(tǒng)中經(jīng)常被使用到,所以難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,下面對(duì)幾種常見(jiàn)故障以及解決辦法進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)要的分析以及檢修處理。

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整套設(shè)備由爐體、傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶正火爐廠(chǎng)網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器調(diào)節(jié),配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速裝置;可直讀網(wǎng)帶速度;溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成,網(wǎng)帶正火爐廠(chǎng)形成閉環(huán)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)明確控溫。

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通電后無(wú)法開(kāi)機(jī)。造成這種情況的原因有兩種可能:一是電源不符合規(guī)格之要求,排除方法是接上規(guī)格上要求的電源;第二是有可能零線(xiàn)沒(méi)接上,網(wǎng)帶正火爐廠(chǎng)排除方法是將零線(xiàn)接上。爐體內(nèi)部溫度不均勻,異常偏高。造成的原因有三種可能:一是熱電偶反應(yīng)不靈敏,排除方法是更換熱電偶;第二是溫控儀不靈敏,動(dòng)作失控,排除辦法是更換控溫儀;第三是工件擺放不合理,爐門(mén)沒(méi)關(guān)好,網(wǎng)帶正火爐廠(chǎng)排除辦法是改變工件放法,關(guān)好爐門(mén)。只有定期對(duì)爐內(nèi)的各個(gè)項(xiàng)目,例如控制箱內(nèi)、爐頂蓋通風(fēng)孔、控制箱各部件螺絲等項(xiàng)目經(jīng)常進(jìn)行檢查,相信可以未雨綢繆,避免許多不必要造成的故障。