帶式可控氣氛熱處理生產線:該分無馬弗和有馬弗兩種,它是由上料機、淬火爐、淬火油槽、提升機、正火爐網帶廠回火爐等組成生產線機組。主要適用于批量性的中小型機械零件如標準件、軸承、傳動鏈、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈簧、彈墊、各類紡織針、縫衣針等的淬火、滲碳、回火熱處理,處理后的工件表面光潔、無脫碳、硬度均勻、變形小、質量高。網帶式燒結爐:由上料臺、預熱段、燒結段、恒溫段、快速冷卻段、氨氛解爐及控制系統等部位組成。正火爐網帶廠由上料臺、預熱段、燒結段、恒溫段、快速冷卻段、氨氛解爐及控制系統等部位組成。主要用于壓制成型的金屬、礦石粉末及其它相關粉末冶金制品在可控氣氛條件下進行理想的連續燒結工藝流程。
正火爐為中等工業窯爐,呈長條形。車輛廠鍛冶車間車軸連續正火爐原采用燃油亞高速燒嘴,主要用于火車車軸加熱鍛造后進行熱處理,是車輛廠鍛冶車間主要設備之一。使用方便,適應生產環境;爐膛內升溫迅速且各段溫度均勻;爐體大修期保證五年以上,且爐門、正火爐網帶廠燒嘴等易損部件維修方便影響正火爐系統工作的主要因素有:爐子的溫度制度,燃料的種類,空氣和煤氣預熱的方式,被加熱金屬的種類,正火爐網帶廠金屬的裝入和出爐方式,自動控制系統的選擇,爐體選用的材質等。對爐子進行設計或改進時應根據生產工要求有盡量選擇合適的爐型結構及新型節能材料提高機械化程度和能源利用率。
網帶爐一般是由爐體,網帶傳動系統及溫控三大部分組成,它主要是用于粉末冶金制品燒結及金屬粉末的還原。正火爐網帶廠網帶爐按照運行發生可分為托輥爐和托板爐兩種,托板爐又分有馬弗爐和無馬弗爐兩種。正火爐網帶廠由于網帶爐在窯爐系統中經常被使用到,所以難免會出現一些故障,下面對幾種常見故障以及解決辦法進行一個簡要的分析以及檢修處理。
正火加熱爐的落料口與中間冷卻裝置之間有一段裸露在空氣中,落料口處設置有保溫簾。 正火爐網帶廠等溫正火爐有時候啟動冷卻機構的冷卻風扇時,會有一定量的風會進入正火加熱爐的落料口造成溫度下降。 等溫爐的接料口處由于遠離冷卻風扇,故啟動冷卻風扇時對等溫爐溫度無影響。但等溫爐1區應多設置一些加熱裝置,防止零件進去后溫度下降過快。產生的原因及危害:滲碳濃度突然過渡就是表面與中心的碳濃度變化加劇,不是由高到低的均勻過渡,正火爐網帶廠而是突然過渡。產生此缺陷的原因是滲碳劑作用很強烈(如新配制的木炭,舊滲碳劑加得很少),同時鋼中有Cr、Mn、Mo等合金元素是促使碳化物形成強烈,而造成表面高濃度,中心低濃度,并無過渡層。產生此缺陷后造成表里相當大的內應力,在淬火過程中或磨削過程中產生裂紋或剝落現象。
網帶爐的特色:整套設備由爐體、網帶傳動體系及溫控體系三大部分構成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段構成。網帶傳動體系由耐高溫網帶、傳動設備等構成。正火爐網帶廠網帶的運轉速度通過變頻器調理,裝備有數顯式網帶測速設備;可直讀網帶速度;正火爐網帶廠溫控體系由熱電偶.數顯式智能PID調理器和可控硅構成,構成閉環操控體系,可實現主動準確控溫.