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自動化程度:各種氣氛爐的密封性要求高,裝,出料操作過程復雜,要求一臺爐子多用,大批量生產(chǎn)時,多組成大型聯(lián)合熱處理專用或者兩用以上的機組,網(wǎng)帶釬焊爐廠家因而要求有較高的機械化,自動化程度。密封性:為了控制爐內(nèi)的氣氛,維持爐內(nèi)壓力,爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕,網(wǎng)帶釬焊爐廠家避免漏氣和吸入空氣,故要求爐殼,砌體,爐門及所有外界連接零件如熱電偶,輻射管,推拉料機等采用密封裝置。
調(diào)質(zhì)件大都在比較大的動載荷作用下工作,它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或剪切的作用,有的表面還具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等。總之,網(wǎng)帶釬焊爐廠家零件處在各種復合應力下工作。這類零件主要為各種機器和機構的結構件,如軸類、連桿、螺柱、齒輪等,在機床、汽車和拖拉機等制造工業(yè)中用得很普遍。尤其是對于重型機器制造中的大型部件,網(wǎng)帶釬焊爐廠家調(diào)質(zhì)處理用得更多.因此,調(diào)質(zhì)處理在熱處理中占有很重要的位置。
網(wǎng)帶爐適用于中小軸承圈套、滾子、自攻螺釘、螺帽、手工具、五金零件等的熱處理。氣氛網(wǎng)帶爐熱處理零件質(zhì)量穩(wěn)定,質(zhì)量重現(xiàn)性好,零件表面光潔。網(wǎng)帶釬焊爐廠家網(wǎng)帶傳送式加熱爐生產(chǎn)線的組成有:清洗烘干機、網(wǎng)帶傳送加熱爐、淬火油槽、清洗機、網(wǎng)帶傳送回火爐、控制系統(tǒng)以及可控氣氛供氣系統(tǒng)等。零件進入生產(chǎn)線的進料口后,零件的清洗、烘干、加熱、淬火、淬火后的清洗、回火等。網(wǎng)帶釬焊爐廠家氣氛網(wǎng)帶爐之問的零件傳遞都自動進行,通過網(wǎng)帶或其他方式進行傳送,是一條自動化程度較高的可控氣氛熱處理生產(chǎn)線。氣氛網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線可對小零件進行光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲處理。
開機:1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行,分別開啟主加熱電源(一、二、三、四區(qū)加熱開關),網(wǎng)帶釬焊爐廠家保持持續(xù)升溫時間6小時。既:150度保溫1小時,300度保溫1小時,450度保溫1小時,550度保溫1小時,700度保溫半小時,800度保溫半小時,800度以上每升50度保溫半小時。2、網(wǎng)帶釬焊爐廠家淬火爐爐溫達到200度以上時,即應開啟爐口冷卻水(考慮節(jié)約用水,只要有少量流動,出水70度即可)3、淬火爐爐溫達到300度以上時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。 4、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環(huán)泵,保持出爐口水封槽水簾冷卻。
合理選擇能源:用電干凈,易控制,如井式電阻爐,屬間接加熱工件,熱效率較低,通過強化輻射、減少爐襯蓄熱及爐壁散熱來增加熱效率;脈沖離子氮化爐,網(wǎng)帶釬焊爐廠家用電能把低真空的氣體電離成離子,在電場作用下,高速沖擊工件,在加熱工件的同時,把氮元素深入工件,這種熱處理方式有較高的熱效率;用燃料便宜,盡量用天然氣或煤氣,其屬高熱值的氣體,網(wǎng)帶釬焊爐廠家可以在噴出式燒嘴上形成火焰,通過熱沖擊、熱輻射、熱對流的方式,直接加熱工件,有高的換熱系數(shù)和加熱速度,故熱效率高。